Radiografía de la planta (VSM)
Mapeamos proceso por proceso, en piso: tiempos de ciclo y los 7 desperdicios.
SERVICIO 01
Excelencia Operativa
Sacamos la capacidad real de tu planta antes de que inviertas en más fierros.
LSLo lidera Luis Sánchez
Ingeniería y Mejora Continua. CEDIS y líneas de manufactura desde cero.
Ingeniería y Mejora Continua. CEDIS y líneas de manufactura desde cero.
¿Te suena?
La máquina dice 3,000 y nos da 1,500.
Los tiempos muertos se anotan en una hojita.
Cada quien calcula la eficiencia a su manera.
Qué hacemos
01
02
Capacidad real vs. teórica
Encontramos el cuello de botella de cada línea y la balanceamos.
03
OEE con una sola definición
Acordamos cómo se mide la eficiencia y quién responde por cada pérdida.
04
Tiempos muertos y changeovers
Clasificamos causas raíz y acortamos los cambios de formato y color.
05
TPM y refacciones críticas
Mantenimiento preventivo, almacén de refacciones y plan de contingencia por máquina.
06
Flujo, 5S y seguridad
Diagrama de espagueti, estándares de trabajo y calidad. Seguridad primero.
Entregables
- Mapa de estado actual (VSM)
- Estudio de capacidad por línea
- Definición y tablero de OEE
- Plan de mejora con fechas y responsables
- Programa TPM y refacciones críticas
Lo que ganas
- Saber cuánto puedes producir de verdad
- Invertir con datos, no por intuición
- Menos paros y menos sorpresas
- Una planta lista para auditorías y certificaciones